Wajax | Delom offre un service complet de rétro-ingénierie et de fabrication de composantes sur mesure. Nos experts chevronnés déploient leur savoir-faire en électromécanique, fabrication mécanique, bobinage, soudure, ingénierie et conception à travers le monde en proposant des solutions innovantes.

Au fil des ans, nous avons développé des solutions adaptées à tous les types de climats et d'environnements, de l'Afrique de l'Ouest, en passant par l'Amérique du Sud... jusqu'en Arctique.

Plusieurs sites industriels, qu’ils s’agissent de mines, d’aciéries, d’usines de pâtes et papiers ou de pétrochimie, de centrales hydroélectriques ou de parcs éoliens ont été construit depuis plusieurs décennies.  Les équipes de maintenances de ces usines font face quotidiennement au défi de rendre les moteurs électriques, générateurs et autres équipements rotatifs d’origine disponibles à la production, sans arrêt. Les compagnies d’assurances, de leur côté exigent maintenant que la majorité des équipements critiques aient un remplacement en réserve afin de minimiser les arrêts de production non planifiés. Les sites industriels doivent également composer avec un espace défini et une production linéaire.  Les nouveaux designs de moteurs électriques et générateurs occupent des espaces drastiquement différents des équipements d’origine, sans parler des coûts élevés et des délais de livraison importants.

• Rétrofit de joint star pour générateur éolien Hitachi
• Rétrofit de joint star pour générateur éolien GE
• Rétrofit de joint star pour générateur éolien ABB
• Rétrofit de câbles de rotor pour générateur éolien ABB, GE et Hitachi
• Rétrofit et analyse complets de systèmes de balais / porte-balais

La conversion d’une excitatrice à courant continu en diode tournante offre de nombreux avantages pour les producteurs d'énergie hydroélectrique, autres que l’économie évidente de temps d’entretien en raison du retrait du système de commutation qui se traduit par une disponibilité accrue de la machine.

En fait, ce processus breveté, développé en partenariat avec Hydro-Québec et l’Université d’Artois, utilisera de nouveau la même carcasse et aura à peu de choses près le même poids, ce qui élimine le besoin de recourir à une évaluation structurelle longue et coûteuse et aux travaux de génie civil. Les bobinages du stator et du rotor de l’excitatrice sont complètement repensés afin de fonctionner avec un pont de diodes au lieu de balais de carbone et d’un commutateur. Le disjoncteur du shunt est aussi retiré.

Chaque excitatrice ayant ses propres difficultés, la conception entière est fournie par l’équipe d’expérience de Wajax | Delom et entièrement faite en entreprise.

Une conversion en excitatrice à diode tournante devrait toujours être considérée lors de la remise à neuf d’une petite ou moyenne centrale hydroélectrique, car elle offre de nombreux avantages :

• Augmentation de la disponibilité machine
• Élimination de la contamination par poussière de carbone conductrice
• Arrêts d'entretien diminués de manière considérable
• Utilisation de la carcasse d’origine
• Même contrainte de poids sur l’arbre principal
• Même temps de réponse sur le réseau de distribution et de transport
• Nouveau régulateur de courant